+7(343)384-0-777

Обратиться в компанию

Дефектоскоп УИУ «СКАНЕР+» модель «СКАРУЧ»

Краткий обзор

Дефектоскоп УИУ «СКАНЕР+» модель «СКАРУЧ»

Артикул: Т1784

Уникальный по возможностям прибор, позволяет проводить ультразвуковой контроль в том числе сплошную толщинометрию, как в ручном режиме, так и в полу-автоматизированном, благодаря специальным механическим приспособлениям и реализованной в дефектоскопе многоканальной системе прозвучивания. Данная особенность позволяет значительно ускорить ультразвуковой контроль сварных соединений. Поиск таких дефектов, как шлаковые включения, поры, трещины, непровары, несплавления и прочих, стало в разы быстрее и эффективнее.

312 700 руб.

в т.ч. НДС 20%

Характеристики

Показать все

Диапазон прозвучивания

0…10000 мм (продольные волны)

Минимально выявляемый дефект

0,8…1,0 мм

Частотный диапазон

1,0…10,0 МГц

Перемещение строба

горизонтальное и вертикальное

Дискретность регистрации

датчика пути — 1 мм; параметров дефекта — 1 мм; толщины — 0,1 мм;

Количество схем прозвучивания

16 !!!

Количество каналов контроля

8 !!!

Варианты комплектации

Максимальный комплект для работы в ручном режиме

  • Дефектоскоп УИУ «СКАНЕР+» восьмиканальный в комплекте с блоком питания, чехлом, свидетельством госповерки
  • Зарядное устройство (1компл.), с аккумуляторами (12 шт.)
  • Комплект из 13-ти ультразвуковых преобразователей из них общего назначения (12 шт.):
  • * ультразвуковой преобразователь П111-5-Ø8S;
  • * ультразвуковой преобразователь П111-2,5-Ø12S;
  • * ультразвуковой преобразователь П112-5-Ø6/2;
  • * ультразвуковой преобразователь П112-2,5-Ø10/2;
  • * ультразвуковой преобразователь П121-2,5-40°SL;
  • * ультразвуковой преобразователь П121-2,5-50°SL;
  • * ультразвуковой преобразователь П121-2,5-60°SL;
  • * ультразвуковой преобразователь П121-2,5-65°SL;
  • * ультразвуковой преобразователь П121-2,5-70°SL;
  • * ультразвуковой преобразователь П121-5-45°SL;
  • * ультразвуковой преобразователь П121-5-65°SL;
  • * ультразвуковой преобразователь П121-5-70°SL;
  • * кабель двойной – 2 шт.;
  • * кабель одинарный – 4 шт.;
  • ** специализированный преобразователь СП5-75 КУS.
  • Переходник USB-COM с нуль-модемным кабелем. Диск с программой «переноса» результатов УЗК на ПК.
  • ** специализированный ультразвуковой универсальный преобразователь для УЗК тонкостенных сварных швов (Н = 4…12мм) Ø57 мм и более
  • * количество и характеристики датчиков и соединительных кабелей возможно изменить по просьбе заказчика

Основное назначение и особенности

Перейти в раздел выбора типовых комплектов для различных организаций на базе дефектоскопа СКАРУЧ

Компактный дефектоскоп серии «Сканер+» — модель «СКАРУЧ» является одним из самых популярных приборов для ручного и механизированного ультразвукового контроля широкого спектра материалов, имея функциональные возможности дефектоскопа и толщиномера в сочетании с малыми габаритами и весом. УИУ «СКАРУЧ» позволяет дефектоскописту значительно сократить время на контроль сварных соединений, сосудов и металлоконструкций с толщиной стенки 4..60 мм., а также ускоряет проведение толщинометрии изделий. Благодаря возможности автоматической регистрации и расшифровки дефектов, УИУ «СКАРУЧ» можно назвать дефектоскопом-регистратором, отвечающим всем современным мировым требованиям. Методика применения дефектоскопа «СКАРУЧ» утверждена Ростехнадзором РФ, прибор зарегистрирован в государственном реестре средств измерений под номером 15723-02 и допущен к применению в РФ.

В дефектоскопе реализована уникальная возможность автоматической фиксации дефектов при контроле и расшифровки результатов во время, либо после проведения акустического (ультразвукового) контроля.

Схема 1. Дефектоскоп УИУ «Сканер+»

УИУ СКАРУЧ

  1. экран (в приборе с 2009 года реализован цветной TFT дисплей);
  2. индикатор питания (сигнализирует красным светом при низком заряде аккумуляторов);
  3. мастер-ручка (удобная ручка регулировки параметров и настроек прибора);
  4. индикатор сигналов в стробе (сигнализирует при отсутствии контакта с контролируемым материалом);
  5. разъемы для подключения ПЭП в ручном режиме (уникальность прибора в том, что его можно использовать в механизированном режиме для индикации дефектов, и если есть необходимость в детальном изучении дефекта переключить его в режим ручного ультразвукового контроля);
  6. клавиатура (защищена от пыли и влаги);
  7. контакт идентификатора ПЭП (автоматическая настройка ПЭП, при прикосновении преобразователя к данному идентификатору его параметры автоматически прописываются в настройках дефектоскопа).

Прибор незаменим для обнаружения, фиксации и диагностики параметров дефектов в основном металле и сварных соединениях, а также полиэтиленовых, пластмассовых и керамических изделиях. Дефектоскоп УИУ «Скаруч» успешно применяется для поиска таких дефектов как шлаковые включения, поры, трещины, непровары, несплавления и т.д. в сварных соединениях (нахлёсточных, стыковых, тавровых и пр.)

Примечание:

Нам часто задают вопрос: чем отличаются дефектоскопы УИУ СКАНЕР+ и УИУ СКАРУЧ?
На самом деле, полное название прибора, данное производителем: малогабаритная установка измерительная ультразвуковая серии «СКАНЕР+» — модель «СКАРУЧ» (УИУ «СКАРУЧ»). Исходя из вышесказанного, это не два разных дефектоскопа, а один и тот же прибор, поэтому называть его можно любым из этих словосочетаний.

Особенности дефектоскопа УИУ «СКАРУЧ»:

  • простота эксплуатации;
  • возможность измерения времени и координат Х и Y;
  • сохранение настроек для конкретных ПЭП и объектов контроля;
  • запоминание изображения импульсов и сопровождающей информации;
  • возможность идентификации конкретного ПЭП и его параметров;
  • наличие функции ВРЧ;
  • режим автоматической регулировки усилия (АРУ);
  • режим «Два строба»;
  • сигнализация разряда аккумуляторов;
  • встроенные часы и датчик температуры;
  • язык интерфейса: русский, английский, турецкий;
  • возможность сохранения комментариев;
  • возможность печати протоколов на подключаемом принтере;
  • возможность копирования результатов контроля на подключаемый ПК;
  • наличие в дефектоскопе звуковой и световой сигнализации;
  • возможность «стоп-кадра» на экране прибора.

При проведении УЗК дефектоскопом «Скаруч» необходимо зачистить поверхность от пыли, грязи и различных неровностей по всей длине исследуемого стыка не менее Rz 40, покрыть слоем контактной смазки, а затем произвести сканирование по выбранной зоне.

Основные преимущества УИУ СКАРУЧ:

Наивысшая достоверность УЗК, т.к. в установке «СКАРУЧ» одновременно используется 16 схем и методов прозвучивания на каждом миллиметре сканирования. Благодаря данной многоканальной схеме УЗК, оператор может установить следующее:

  • идентифицировать дефект по характеру (плоскостной, объемный, объемно — плоскостной);
  • оценить реальные параметры дефекта (длину и высоту);
  • оценить эквивалентные размеры дефекта;
  • производить автоматическое слежение за уровнем акустического контакта на каждом миллиметре пути.

При использовании дефектоскопа и механизированного приспособления оператор получает информацию о состоянии шва с высочайшей оперативностью, более 1 метра сварного шва в минуту. Память прибора позволяет запомнить результаты УЗК до 1000 м. дефектных сварных швов. Также при использовании дефектоскопа Скаруч оператору практически нет необходимости задавать настройки, они автоматически выставляются при выборе типоразмеров контролируемого изделия. В приборе предусмотрен режим самоконтроля работоспособности ЭАТ. Автоматическая расшифровка результатов УЗК позволяет исключить неопытность, человеческий фактор и в дальнейшем распечатать полученный результат всего сварного шва (тем самым принять этот результат за протокол испытаний). Многофункциональное использование:

  • УЗК сварных швов (стыковых, тавровых, нахлесточных);
  • УЗК основного металла, в т.ч. определение недопустимой коррозии и расслоения металла;
  • режим ручного дефектоскопа;
  • режим ручного толщиномера.

Аппаратура прошла государственные испытания и имеет положительные отзывы от предприятий различных отраслей. Ультразвуковая измерительная установка «СКАРУЧ» сертифицирована Госстандартом РФ, зарегистрирована в государственном реестре средств измерений (№ 15723-02) и допущена к применению в Российской Федерации. Методика применения УИУ «СКАРУЧ» согласована с Ростехнадзором РФ и разрешена для применения на подконтрольных объектах.

Примеры подготовленных прибором протоколов по УЗК:

Протокол толщинометрии с помощью дефектоскопа СКАРУЧ Протокол УЗК с помощью дефектоскопа СКАРУЧ

Условно краткий состав установки УИУ «Скаруч» для проведения механизированного контроля (все варианты комплектации представлены в разделе комплектов):

Ниже представлены механизированные приспособления и акустические блоки, входящие в комлект УИУ «СКАНЕР+» и позволяющие значительно ускорить процесс проведения неразрушающего контроля:

Блоки акустические многоэлементные АБ1 и АБ2 для УИУ СКАРУЧ
Многоэлементные акустические блоки АБ1 и АБ2. Позволяют проводить ультразвуковой контроль сварных соединений с толщиной стенки трубопроводов до 40 мм. Для контроля вплоть до 80 мм. используются акустические блоки АБ3, АБ4 и АБ45.
Механическое приспособление МП2 с блоками АБ1 и АБ2 для УИУ СКАРУЧ
Приспособление МП2 предназначено для установки многоэлементных акустических блоков АБ1 и АБ2. В сборе приспособление используется для проведения ультразвукового контроля в полуавтоматическом режиме по 16 схемам прозвучивания. Принцип работы: оператор при скорости 1 м/мин., проводит приспособление МП2 вдоль сварного шва соблюдая акустический контакт, после сохраняет настройки в памяти УИУ СКАРУЧ. Далее можно просмотреть на экране, либо распечатать протокол контроля сварного шва. Датчик пути, встроенный в приспособление, позволяет без труда определить точные координаты найденных дефектов.
Приспособление МП1 с блоком АБ1 для УИУ СКАРУЧ
Приспособление МП1 с установленные акустическим многоэлементным блоком АБ1 предназначено для проведения ручного автоматизированного контроля стыковых сварных соединений ограниченного (одностороннего) доступа, контроля тавровых соединений толщиной 4…40 мм. и автоматизированной толщинометрии основного металла. МП1Д предназначено для толщин 40… 82 мм. МП1Д имеет такие же основные узлы, как и МП1, отличается удлиненным корпусом и применяемыми АБ.
Информационные кабели ИК1 и ИК2 для УИУ СКАРУЧ
Информационные кабели ИК1 и ИК2 предназначены для соединения акустических блоков с дефектоскопом УИУ «СКАНЕР+» модель «СКАРУЧ».
Приспособления УП-1 и УН-1 для УИУ СКАНЕР+ СКАРУЧ

Механизированное приспособление УН-1 предназначено для ультразвукового контроля нахлесточных сварных соединений с целью обнаружения в сечении сварного шва недопустимых несплошностей. В устройстве реализованы зеркально-теневой и эхо- метод УЗК. Для контроля изделий различной толщины могут быть применены преобразователи с соответствующими углами ввода: 45°, 50°, 60°, 65°.

Устройство УП-1 предназначено для ультразвукового контроля перекрестий (пересечений) сварных швов, а также для обнаружения поперечно-ориентированных дефектов в стыковом сварном соединении. В устройстве реализованы схемы УЗК под названием симметричный и асимметричный «Дуэт».

Приспособление УМБТ-1 для УИУ СКАНЕР+ СКАРУЧ
Механизированное устройство УМБТ-1 служит для проведения оперативного контроля бурильных труб и НКТ диаметром 60…168 мм., а так же их разбраковке. Приспособление работает с преобразователями щелевого контакта, в качестве контактной жидкости используется вода или незамерзающая жидкость.
Приспособление УМБТ-2 для УИУ СКАНЕР+ СКАРУЧ
Устройство механизированного УЗК бурильных труб применяется в составе восьмиканальной установки УИУ «СКАРУЧ+» с целью выявления в основном металле бурильных труб. Контроль ведётся в щелевом варианте акустического контакта. Контактная жидкость — вода или незамерзающая жидкость.
Приспособление МАСКА-05N для УИУ СКАНЕР+ СКАРУЧ
Механическое приспособление МАСКА-05 предназначено для проведения неразрушающего ультразвукового контроля качества сварных стыковых соединений арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковому контролю подлежат сварные соединения типа С5- С20, внешний вид и геометрические размеры которых соответствуют требованиям ГОСТ 10922-90 и ГОСТ 14098-85. Устройство МАСКА-05 можно использовать для контроля стыков арматурных стержней диаметром от 20 до 80 мм. Приспособление реализует зеркально- теневую схему контроля. В устройстве используются специализированные пьезоэлектрические преобразователи типа П323Н, требования к которым регламентированы ГОСТ 23858.

При использовании многоканальной установки УИУ «Скаруч» для ультразвукового контроля качества сварных соединений и основного металла, сканирование проводится с ручным перемещением системы преобразователей, которые устанавливаются в механический блок. Перемещение осуществляется вдоль контролируемого сварного шва или участка основного металла со скоростью менее 1,0 м/мин. Контроль проводится с автоматической фиксацией и расшифровкой результатов. Работы могут выполняться как в цеховых, так и в полевых условиях.

Функциональные особенности дефектоскопа УИУ «Сканер+» при использовании в МЕХАНИЗИРОВАННОМ КОНТРОЛЕ:

  • осуществляет 16 различных схем контроля на каждом миллиметре контроля;
  • обнаруживает внутренние дефекты (поры, шлаковые включения, непровары, трещины и др.);
  • идентифицирует дефекты по характеру (объемные, объемно-плоскостные, плоскостные);
  • оценивает параметры дефектов (длину и развитие по глубине);
  • проводит толщинометрию основного металла по сканируемой поверхности с шириной участка до 200 мм;
  • автоматически отслеживает уровень акустического контакта с изделием;
  • автоматически устанавливает и корректирует параметры УЗК с поправкой на шероховатость;
  • осуществляет самоконтроль работоспособности электроники и акустических систем;
  • автоматически фиксирует, запоминает и расшифровывает результаты дефектоскопии;
  • производит передачу результатов контроля в память подключаемого компьютера;
  • выводит на печать результаты контроля с помощью подключаемого принтера;
  • имеет автономное питание.

Группа компаний «НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ «ЕВРАЗИЯ» изготавливает и поставляет настроечные образцы для ручного УЗК – стандартные образцы предприятия (СОП), выполненные в соответствии с нормами:

  • СО2, СО3 по ГОСТ14782;
  • СОП (комплект) из 13 шт. (Н = 4…40мм) по нормам СТО 00220 256-005-2005 (ОСТ 26-2044-83) («Нефтехимическое оборудование. Сосуды давления.") или поштучно для любых типоразмеров;
  • СОП согласно требований ГОСТ 23118, МДС53-1.2001. («Стальные строительные конструкции.»)
  • СОП по ПБ 03-585-03 («Технологическое оборудование. Технологические трубопроводы.»);
  • СОП по ОП 501 ЦД-97 («Энергетическое оборудование. Сосуды давления. Трубопроводы пара, воды.»);
  • СОП по РД 19.100.00-КТН-001-10 (АК «ТРАНСНЕФТЬ»);
  • СОП по СТО ГАЗПРОМ 2-2.4-083-2006;
  • СОП по СНиП 3.03.01-87;

Также возможно изготовление СОП по другим нормативным документам в различных отраслях промышленности и для различных материалов (нерж. сталь, алюминий, титан, полиэтилен и др.)

Диапазон прозвучивания 0…10000 мм (продольные волны)
Минимально выявляемый дефект 0,8…1,0 мм
Частотный диапазон 1,0…10,0 МГц
Перемещение строба горизонтальное и вертикальное
Дискретность регистрации датчика пути — 1 мм; параметров дефекта — 1 мм; толщины — 0,1 мм;
Количество схем прозвучивания 16 !!!
Количество каналов контроля 8 !!!
Экран электролюминесцентный с регулируемой яркостью или цветной жидкокристаллический
Измерение параметров дефекта сварного шва с погрешностью по длине ± 1 мм; по глубине развития ± 0,5 мм;
Определение координат дефекта вдоль шва с погрешностью от пройденного пути не более 1%
Cкорость УЗК до 1 м/мин
Регулировка усиления 85 дБ с дискретностью 1 дБ
Количество точек регулировки ВРЧ Восемь
Количество запоминаемых настроек не ограничено
Количество запоминаемых изображений экрана более 1000
Диапазон рабочих температур -20…+45 °C
Питание от аккумуляторов (непрерывно 10 часов) или от сети 220 В
Габариты 200 x 225 x 90 мм
Вес 3,5 кг (с аккумуляторами)

Максимальный комплект для работы в ручном режиме

  • Дефектоскоп УИУ «СКАНЕР+» восьмиканальный в комплекте с блоком питания, чехлом, свидетельством госповерки
  • Зарядное устройство (1компл.), с аккумуляторами (12 шт.)
  • Комплект из 13-ти ультразвуковых преобразователей из них общего назначения (12 шт.):
  • * ультразвуковой преобразователь П111-5-Ø8S;
  • * ультразвуковой преобразователь П111-2,5-Ø12S;
  • * ультразвуковой преобразователь П112-5-Ø6/2;
  • * ультразвуковой преобразователь П112-2,5-Ø10/2;
  • * ультразвуковой преобразователь П121-2,5-40°SL;
  • * ультразвуковой преобразователь П121-2,5-50°SL;
  • * ультразвуковой преобразователь П121-2,5-60°SL;
  • * ультразвуковой преобразователь П121-2,5-65°SL;
  • * ультразвуковой преобразователь П121-2,5-70°SL;
  • * ультразвуковой преобразователь П121-5-45°SL;
  • * ультразвуковой преобразователь П121-5-65°SL;
  • * ультразвуковой преобразователь П121-5-70°SL;
  • * кабель двойной – 2 шт.;
  • * кабель одинарный – 4 шт.;
  • ** специализированный преобразователь СП5-75 КУS.
  • Переходник USB-COM с нуль-модемным кабелем. Диск с программой «переноса» результатов УЗК на ПК.
  • ** специализированный ультразвуковой универсальный преобразователь для УЗК тонкостенных сварных швов (Н = 4…12мм) Ø57 мм и более
  • * количество и характеристики датчиков и соединительных кабелей возможно изменить по просьбе заказчика

Для корректной работы сайта мы собираем cookies, данные об IP-адресе и местоположении. Если вы против этого, покиньте сайт.

Я не против